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企業致力于生產碳鋼、合金鋼系列材料的精密鑄鋼件及機加工件,采用先進的失蠟鑄造工藝,是國內一個熔模鑄造的大型的規;瘜I生產基地,集精密鑄造廠和CNC機加工廠,年可供精密鑄件及各類精鑄成品件20000多噸,主要出口歐美日本等許多國家。
 
   
新 聞
 
 
我國鑄造業有待解決的問題
發布時間:2012-04-05 07:22:05

    我國不僅以1700萬噸左右的鑄件年產量位居全球首位,成為世界鑄造大國,鑄造生產是獲得機械產品毛坯的主要方法之一,是機械制造工業的重要基礎,在國民經濟中占著相當重要的位置。在許多機械中,鑄件重量占整機重量的比例很高,內燃機80%,拖拉機65%-80%,液壓件、泵類機械50%-60%。作為我國支柱產業正在大力發展的汽車工業,其心臟部分——發動機的關鍵零件,如缸體、缸蓋、曲軸、缸套、活塞、進氣管、排氣管等八大件幾乎全部由鑄造成而成;冶金、礦山、電站等重大關鍵設備需求優質的重大型鑄件;另外國民經濟的基礎設施和人民生活也需要大量鑄件,輸水(氣)管道則需要各種尺寸的高韌性球墨鑄鐵管。


    為迎接“低碳經濟”時代的到來,實現綠色環保的發展要求,提高企業的競爭力,必須抓住以下幾個問題:注重提高設備利用率,提高設備生產效率和人均勞動生產率。加熱設備技術落后,制造粗糙,已成為行業浪費能源的重要因素。無論是舊的、還是近年來新投資的液壓機,大部分檔次太低,效率低,能耗嚴重。因此,應加大設備更新和改造的力度,要更加重視鍛造數字技術的應用。開展行業能耗研究,強化節能技術、節能材料和控制技術的研發和推廣應用。重視企業計量工作,統計工作的開展,開發研制方便有效的計量設備。


    我國鑄造行業的發展主要靠的是依靠廉價勞動力和國內資源、能源的大量甚至超量投入實現的。隨著我國經濟快速發展、規模不斷擴大,國內能源、資源、生態環境對經濟增長的約束與日俱增,鑄造行業的發展也面臨著一系列重大的挑戰。如果還按照過去粗放型、高增長、以犧牲資源和環境為代價的路子走下去肯定是走不通的。我國已連續六年穩居世界第一鑄件生產大國的位置。但是,從我國鑄造行業所面臨的能源約束增強、環境安全的壓力增加、國際鑄造界競爭加劇和知識產權保護強化的態勢來看,我國鑄造要從大國變強國,要在5年內把能耗降低20%,把污染物排放量減少10%,唯有靠創新和提高從業人員素質,靠樹立和諧制造理念、靠發展循環經濟才有希望。

 
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